內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成功并率先產業化的具有國(guo)際(ji)先進水平的復合新(xin)材料。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的致密的鋼玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢固的冶(ye)金結合,具有良(liang)好的耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化工陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應(ying)用于石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能(neng)源等部門。使(shi)用價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產(chan)品具有優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化工、石(shi)化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸送管道景合(he)適(shi)。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機(ji)械(xie)沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯(xian)身手。適(shi)用(yong)(yong)于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體和(he)液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸送管道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)價低(di);內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽(shou)命提高(gao),從(cong)而使支吊架(jia)費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減(jian)少(shao),平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的(de)工程總造(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相比工程造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便(bian):產(chan)品重量輕(qing),與(yu)同內徑的(de)其(qi)他(ta)管材(cai)相比,可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施(shi)工安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對(dui)比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |