內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是(shi)國家高科技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)(xian)進水平的(de)(de)復合(he)新材料。該(gai)管從內(nei)到外(wai)分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫(wen)形成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫(wen)及高強度(du)、高韌性(xing),高抗機械沖(chong)(chong)擊和抗熱沖(chong)(chong)擊的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨(mo)削和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)等,廣(guang)泛應用于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)道,且(qie)性(xing)能優于不銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)道,可代(dai)替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產(chan)品(pin)具(ju)有(you)優異(yi)的(de)耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸度(du),在化工(gong)、石化等(deng)行業,對(dui)具(ju)有(you)強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕性氣體、液體輸(shu)送是理想(xiang)的(de)耐(nai)(nai)蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損(sun)的礦山(shan)充填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等(deng)行(xing)業,作為輸送管道景(jing)合(he)適。
本產(chan)品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油(you)裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該(gai)管用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)(jia)低;內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)因重量輕,使(shi)(shi)用壽(shou)命提高,從而(er)使(shi)(shi)支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減(jian)少,平(ping)均投資下降。陶瓷(ci)復臺管的(de)工程總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工程造(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常(chang)運行,材料(liao)線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品重量輕,與同(tong)內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊(ji)等(deng)良(liang)好(hao)的綜臺性能,可采用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方式,施(shi)工安裝方便,可減少安裝費用。
表(biao)一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)(chong)擊(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖(chong)(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)(ci)標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


