內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制成功(gong)并率先(xian)產業化的(de)具有(you)國際先(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管道(dao)形成牢固的(de)冶金結合,具有(you)良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜(zong)臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產(chan)品可(ke)(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油(you)、化(hua)工、冶(ye)金(jin)(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門(men)。使用價格(ge)低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道,可(ke)(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具有(you)優(you)異(yi)的耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度,在(zai)化工(gong)、石化等(deng)行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸(shu)送是理(li)想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈(lie)磨損的(de)礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油(you)裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適(shi)用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以(yi)及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道因(yin)重量(liang)輕,使用壽命(ming)提(ti)高,從而使支(zhi)吊架費用,搬運(yun)費用減(jian)少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管的(de)工(gong)程總造價與(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)耐磨管道相比(bi)工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品重量輕(qing),與同內徑的(de)(de)其他管材相(xiang)比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的(de)(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安裝(zhuang)方便(bian),可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材(cai)料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


