內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道是國家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的具(ju)有國際先進水(shui)平的復(fu)合新材料(liao)。該管(guan)從內到外分別(bie)由(you)陶瓷、過渡(du)層和(he)(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉瓷通過過渡(du)層同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的冶金(jin)結合,具(ju)有良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的綜(zong)臺(tai)性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行車(che)削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加工(gong)。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍(bei);
3、耐(nai)磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應(ying)用(yong)于石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和地(di)熱能源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有(you)優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送(song)是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有(you)超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸(shu)送管(guan)道景合(he)適(shi)。
本(ben)產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油(you)裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管(guan)道。
該管(guan)用(yong)(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)(yong)于高溫腐蝕氣體和(he)液體,含(han)(han)有固體顆粒的腐蝕物料以(yi)及含(han)(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道因重(zhong)量(liang)輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運(yun)費用減少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正(zheng)常(chang)運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便:產(chan)品(pin)重量輕,與(yu)同(tong)內徑的(de)其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭(lan)快速等聯(lian)接方(fang)式,施(shi)工安裝方(fang)便,可減少(shao)安裝費用。
表一(yi)
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |