內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)(ci)復合(he)管道(dao)是國家高科技術(shu)“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具有國際先進(jin)水平的(de)復合(he)新材(cai)料。該管從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷(ci)(ci)(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結(jie)合(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接(jie)等加工。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用(yong) 途:
本(ben)產品(pin)可取代不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛(fan)應(ying)用于石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能(neng)(neng)源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低于不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能(neng)(neng)優(you)于不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產品具有優(you)異的耐蝕性和耐酸(suan)(suan)度,在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)(suan)、堿(jian)、鹽及(ji)其它(ta)腐(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的耐蝕管道材料。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管(guan)道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料(liao)以及含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)因重(zhong)量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工程(cheng)(cheng)總造(zao)(zao)價與鑄石(shi)管相當(dang),與耐磨管道(dao)相比工程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正(zheng)常運行,材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)聯(lian)接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


