內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中研制成(cheng)功(gong)并率(lv)先產(chan)業化的(de)具有國(guo)際先進水平(ping)的(de)復合新材料(liao)。該管從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代(dai)不銹鋼管道、有色金屬管、玻(bo)璃管道、化工(gong)陶瓷和鑄石管等,廣(guang)泛應(ying)用于石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部(bu)門。使用價(jia)格低于不銹管道,且性能優于不銹管道,陶瓷內襯復合管道,可(ke)代(dai)替昂(ang)貴的不銹管道、鎳(nie)管、鈦管等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有(you)(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具有(you)(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸(shu)送(song)是理(li)想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山(shan)充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業(ye),作(zuo)為輸送管道(dao)景合適。
本產(chan)品耐(nai)高溫,并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣、合(he)成氨(an)中溫變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含(han)硫地(di)熱水(shui)輸送管(guan)道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低(di);內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資(zi)下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工(gong)程造(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行,材(cai)料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產(chan)品重量輕,與同(tong)內徑的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施工安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量(liang) | 陶瓷(ci)層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本(ben),陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |