內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的具有(you)國(guo)際先進水平(ping)的復(fu)合新(xin)材料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)牢固的冶金結合,具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和焊接等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道、化(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應(ying)用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱(re)能(neng)源等部門(men)。使(shi)用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性(xing)能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有優異的耐(nai)(nai)蝕性(xing)和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業,對具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的耐(nai)(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業,作為(wei)輸送管道(dao)景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送管道(dao)。
該管(guan)用在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道因重(zhong)量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管相(xiang)(xiang)當,與耐磨(mo)管道相(xiang)(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內(nei)(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材(cai)相(xiang)比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速(su)等聯接方(fang)式(shi),施工安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一(yi)
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三(san)次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |