內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)(he)管道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he)(he)，具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing)，高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能，且能進行車削，磨削和(he)焊接等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390％以(yi)上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同；
2、耐(nai)蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金，比鋼高(gao)十幾倍；
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等，廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使(shi)用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道，且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道，陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道，可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)有(you)優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度(du)，在化工、石化等行業，對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性(xing)，用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業，作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen)，并具有高(gao)的抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送(song)管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送(song)管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力(li)小(xiao)。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)低；內襯陶瓷復合管道因重量輕(qing)，使用壽命提高，從而(er)使支(zhi)吊架費用，搬運費用減少，平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管的工程總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石管相(xiang)當，與耐磨(mo)管道相(xiang)比工程造(zao)(zao)價(jia)下(xia)降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)長期正常運(yun)行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方便：產品重量(liang)輕，與同(tong)內徑(jing)的(de)其他管材相比(bi)，可(ke)節(jie)約鋼材20—30％，旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)(deng)良好的(de)綜臺性能(neng)，可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)(deng)聯接方式，施工安(an)(an)裝(zhuang)方便，可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次(ci),陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
