內襯陶瓷復合(he)管道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術“八六(liu)三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功(gong)并(bing)率先(xian)(xian)產(chan)業化的(de)具(ju)有(you)(you)國(guo)際(ji)先(xian)(xian)進水平的(de)復合(he)新材料(liao)。該管從(cong)內到外(wai)分別由陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)(you)良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊(han)接等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途(tu):
本產品可取代不銹鋼管道、有色金屬(shu)管、玻璃管道、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管等,廣泛應用(yong)于石(shi)油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱(re)能源等部門(men)。使用(yong)價格低(di)于不銹管道,且性能優于不銹管道,陶(tao)瓷內襯復合(he)管道,可代替昂(ang)貴的不銹管道、鎳管、鈦管等,大(da)大(da)降低(di)工程造(zao)價。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行(xing)業,對具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送(song)是理想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送(song)管道景(jing)合(he)適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適(shi)用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕物料以及(ji)含硫(liu)地熱水(shui)輸送(song)管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而(er)使支吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投資下降(jiang)(jiang)。陶(tao)(tao)瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工程總(zong)造價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)(guan)道相比工程造價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正常運(yun)行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品(pin)重量輕,與(yu)同內(nei)徑的(de)其他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有(you)耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)(yong)焊接(jie)(jie)、法(fa)蘭快速(su)等聯接(jie)(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可(ke)減(jian)少安裝費用(yong)(yong)。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂(lie)紋(wen)時(shi)沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |