內(nei)襯陶瓷復合管道是國家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率(lv)先產業化的具有(you)國際先進水平的復合新材料。該(gai)管從內(nei)到(dao)外分(fen)別由陶瓷、過(guo)(guo)渡(du)層和鋼(gang)三(san)層組成。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的致密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層同(tong)管道形(xing)成牢固的冶金結合，具有(you)良好(hao)的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的綜臺性能，且(qie)能進行車削，磨(mo)削和焊(han)接等加工(gong)。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐(nai)(nai)酸(suan)度96—98％，同高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)(nai)酸(suan)度相同；
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍(bei)；
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等，廣(guang)泛應用(yong)于石油(you)、化(hua)工(gong)、冶(ye)金(jin)(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使(shi)用(yong)價格低(di)(di)于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)，且性能(neng)優(you)于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)，陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao)，可(ke)代替昂(ang)貴(gui)的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低(di)(di)工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度(du)，在化工、石化等行業，對(dui)具有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產品具(ju)有(you)超硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業，作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen)，并具有高(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道(dao)。
該(gai)管(guan)(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體，含有固體顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低；內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道因(yin)重(zhong)量輕，使(shi)用壽命提高(gao)，從而使(shi)支吊(diao)架(jia)費用，搬運(yun)費用減少，平均投(tou)資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當(dang)，與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好：內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行，材料(liao)線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便：產(chan)品重量輕，與(yu)(yu)同內(nei)徑的其他管材相比(bi)，可(ke)(ke)節約鋼材20—30％，旦具有耐(nai)熱與(yu)(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺(tai)性(xing)能，可(ke)(ke)采用焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式(shi)，施(shi)工(gong)安裝方(fang)便，可(ke)(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(du)(層間(jian)結合強度(du)(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
