內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國家高(gao)(gao)科(ke)技術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有(you)(you)國際先進水平的(de)復合(he)新(xin)材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶(ye)金結合(he)，具有(you)(you)良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性，高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜(zong)臺性能，且能進行車削，磨(mo)削和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390％以(yi)上，耐酸(suan)度(du)96—98％，同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等(deng)(deng)，廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱能源等(deng)(deng)部門(men)。使用(yong)價格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao)，且性能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)，可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng)，大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)(gong)程(cheng)造價。
本產品(pin)具(ju)有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度，在(zai)化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等(deng)行業，對具(ju)有強(qiang)烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕性氣(qi)體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超(chao)硬(ying)耐磨性，用于劇烈磨損的(de)礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等(deng)行業，作為輸送管(guan)道景合適(shi)。
本產品耐高溫，并具(ju)有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂解(jie)氣(qi)、合(he)成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和(he)液(ye)體，含(han)有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造(zao)價低；內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕，使用(yong)壽命提(ti)高，從而使支吊架費(fei)用(yong)，搬運費(fei)用(yong)減少，平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相當，與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)程造(zao)價下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行(xing)，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian)：產(chan)品重量輕(qing)，與同(tong)內徑的(de)其他管材相比，可(ke)節約(yue)鋼材20—30％，旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱(re)與耐(nai)(nai)機械沖擊(ji)等良好的(de)綜(zong)臺性(xing)能，可(ke)采用(yong)焊(han)接、法蘭快速等聯接方式(shi)，施工安裝方便(bian)，可(ke)減(jian)少安裝費用(yong)。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(du)(層間結合(he)強度(du)(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按(an)不銹(xiu)鋼測試(shi)標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
