內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的具(ju)有國(guo)際先進(jin)(jin)水平的復(fu)合新材料(liao)。該管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和(he)(he)鋼(gang)(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通過過渡層同管道形成(cheng)(cheng)牢固的冶金(jin)結合，具(ju)有良(liang)好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機(ji)械沖(chong)(chong)擊和(he)(he)抗熱(re)沖(chong)(chong)擊的綜臺性(xing)能，且能進(jin)(jin)行(xing)車削，磨削和(he)(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390％以上(shang)，耐酸度96—98％，同(tong)高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度相(xiang)同(tong)；
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍(bei)；
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金，比鋼(gang)高十幾(ji)倍(bei)；
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)，廣泛(fan)應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地(di)熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道，且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道，陶(tao)瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道，可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸度(du)，在化工(gong)、石化等(deng)行業，對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐磨(mo)(mo)性，用(yong)于劇(ju)烈磨(mo)(mo)損(sun)的(de)礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業，作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)，并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和(he)液體，含有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價低；內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕，使(shi)用壽(shou)命提(ti)高，從而使(shi)支吊架費用，搬運費用減少(shao)，平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的(de)工程總造價與鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當，與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期(qi)正(zheng)常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便(bian)：產品重(zhong)量輕，與同(tong)內徑的其(qi)他管(guan)材相比(bi)，可(ke)節(jie)約鋼材20—30％，旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等良(liang)好的綜臺性能，可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方式，施工(gong)安裝方便(bian)，可(ke)減少安裝費(fei)用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量(liang) | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(du)(du)(層間結合強(qiang)(qiang)度(du)(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加(jia)熱(re)淬(cui)水三次(ci),陶瓷層(ceng)出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
