內襯(chen)陶瓷復合(he)管道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六(liu)三“計劃中(zhong)研(yan)制成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業(ye)化的具有國(guo)際先(xian)進水(shui)平(ping)的復合(he)新材料。該管從內到外分別由(you)陶瓷、過渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)的致(zhi)密的鋼(gang)玉瓷通過過渡層同管道形成(cheng)牢固的冶金結(jie)合(he)，具有良(liang)好(hao)的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺(tai)性能，且能進行(xing)車削(xue)，磨(mo)削(xue)和焊(han)接等(deng)加(jia)工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相(xiang)同；
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼高十倍(bei)；
3、耐(nai)磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作(zuo)。
用 途(tu):
本(ben)產(chan)品(pin)可取代(dai)不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等，廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源等部門(men)。使(shi)用(yong)價(jia)格低于(yu)不銹管(guan)道(dao)，且性能(neng)優(you)于(yu)不銹管(guan)道(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)，可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等，大(da)大(da)降(jiang)低工程造(zao)價(jia)。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度，在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye)，對具有(you)強烈腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送(song)是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管(guan)道材(cai)料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨性，用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye)，作為輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫，并(bing)具有高的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管道(dao)。
該(gai)管用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液體，含有(you)固體顆(ke)粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱(re)水(shui)輸(shu)送管道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)低；內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕，使(shi)用(yong)壽命提高，從而使(shi)支吊架(jia)費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程(cheng)(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)(yu)鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當，與(yu)(yu)耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好：內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運(yun)行，材料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方便(bian)：產品(pin)重量輕，與同內徑的其他管材相比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦具有(you)耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的綜臺(tai)性能，可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式，施工安(an)(an)裝(zhuang)方便(bian)，可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
