內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并(bing)率(lv)先(xian)產業化的(de)(de)(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材(cai)料。該(gai)管從內到外分(fen)別(bie)由陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金(jin)(jin)、煤炭、電(dian)力(li)和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使用價(jia)格(ge)低于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品具有優(you)異的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕的(de)(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)(de)耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦山(shan)充填、尾(wei)礦運送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用(yong)于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱(re)水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高(gao),從(cong)而(er)使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)(xiang)比工(gong)程造價(jia)下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產品(pin)重量輕(qing),與同內徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺(tai)性能(neng),可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費(fei)用。
表(biao)一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |