內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)合(he)新(xin)材(cai)料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱(re)能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格(ge)低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可(ke)(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大大降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料(liao)。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)(kuang)山(shan)充填(tian)、尾礦(kuang)(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業(ye),作為(wei)輸送(song)管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以(yi)及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱(re)體的輸(shu)送管(guan)道。
該(gai)管用在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有(you)固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)(shi)物(wu)料以及含(han)硫(liu)地熱(re)水輸送(song)管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價低(di);內襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從(cong)而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造(zao)(zao)價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比工程(cheng)造(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產(chan)品重量(liang)輕(qing),與同內徑(jing)的(de)其(qi)他管材相比(bi),可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施工安(an)裝方便,可(ke)減少(shao)安(an)裝費用。
表(biao)一
項(xiang)目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力(li)系(xi)數(shu) |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


