內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功并率先產(chan)業(ye)化的具有(you)(you)國際先進(jin)水(shui)平的復(fu)合新材料。該管從內到(dao)外(wai)分別(bie)由陶瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成的致密的鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管道(dao)(dao)形成牢固的冶金結合,具有(you)(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱(re)沖擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong)(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)(neng)源等(deng)部(bu)門。使(shi)用(yong)價格(ge)低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工(gong)、石化等(deng)行業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送(song)(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等(deng)行業,作為輸送(song)(song)管道景合適。
本(ben)產品耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油(you)裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體和(he)液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管道因重量輕(qing),使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)提高,從而使(shi)(shi)支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少(shao),平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的工程(cheng)總(zong)造價與(yu)鑄(zhu)石(shi)管相當,與(yu)耐(nai)磨(mo)管道相比工程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)(wen)度(du)范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的其他(ta)管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式(shi),施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)減(jian)少(shao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時(shi)沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


