內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)是(shi)國(guo)家高科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業(ye)化(hua)的(de)(de)(de)具有(you)(you)國(guo)際(ji)先進水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形(xing)(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有(you)(you)良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊(han)接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸度相同(tong)(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途(tu):
本(ben)產(chan)品可(ke)取代不銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不銹管(guan)(guan)道,且性能(neng)(neng)優于不銹管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本產(chan)品具(ju)有優(you)異(yi)的耐蝕性和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕的各種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸送是理想的耐蝕管(guan)道材料。
本產品(pin)具有超(chao)硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除(chu)渣等行業(ye),作為輸(shu)送(song)管道景合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震(zhen)性。用于石(shi)油(you)裂(lie)解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從(cong)而使(shi)支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工程造(zao)價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品重(zhong)量輕,與同(tong)內徑(jing)的(de)其他(ta)管材相(xiang)比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能,可采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速(su)等聯(lian)接(jie)方式,施工安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(xing)(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


