內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平(ping)的(de)(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成牢固(gu)的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合(he)(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當(dang)于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾(ji)倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產(chan)品(pin)可(ke)取代不銹鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)(yong)價格低于(yu)不銹管(guan)(guan)道,且(qie)性能(neng)優于(yu)不銹管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作為輸送管道景合適。
本(ben)產(chan)品耐(nai)高溫,并(bing)具有高的(de)抗機械(xie)沖擊和(he)抗震性。用(yong)于(yu)石油裂(lie)解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和(he)液(ye)體,含有固體顆粒(li)的(de)(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用壽(shou)命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬(ban)運(yun)費(fei)用減(jian)少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨管(guan)(guan)道相(xiang)比(bi)工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正(zheng)常運(yun)行,材(cai)料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重量輕,與同內(nei)徑的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可采(cai)用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方式,施工安裝(zhuang)方便,可減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點(dian)接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |