內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成功并率先產業化的具有國際先進(jin)水平的復(fu)合(he)新材(cai)料。該(gai)管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢(lao)固的冶金結(jie)合(he)，具有良好(hao)的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的綜(zong)臺性能，且(qie)能進(jin)行(xing)車削(xue)，磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐(nai)酸(suan)度96—98％，同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質(zhi)臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng)，廣(guang)泛應(ying)用于(yu)石(shi)油(you)、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤(mei)炭(tan)、電力和(he)地(di)熱能(neng)源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道，且性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道，陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道，可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具(ju)(ju)有優異(yi)的(de)(de)耐蝕性和(he)耐酸度，在(zai)化工(gong)、石(shi)化等行(xing)業，對具(ju)(ju)有強烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)(de)耐蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐磨性(xing)，用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣等行(xing)業，作(zuo)為輸(shu)送(song)管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐高溫，并具有高的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性(xing)。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該(gai)管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適(shi)用于(yu)高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和(he)液體，含有固(gu)體顆粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸(shu)送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低；內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道因重(zhong)量輕，使(shi)用壽命提高(gao)，從(cong)而使(shi)支吊架費用，搬運(yun)費用減少，平(ping)均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)(yu)鑄石管相當，與(yu)(yu)耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好：內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正(zheng)常運行(xing)，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便：產品重(zhong)量輕，與(yu)(yu)同(tong)內徑的其他管材相比，可節約鋼材20—30％，旦具(ju)有耐熱與(yu)(yu)耐機(ji)械(xie)沖擊(ji)等良好的綜臺性能，可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式，施工安(an)裝方(fang)便，可減少安(an)裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三(san)次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
