內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)(he)管道是(shi)國家高科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具有(you)國際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)(he)新材(cai)料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結(jie)合(he)(he),具有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強(qiang)度、高韌性(xing),高抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色(se)金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地(di)熱能(neng)源等部門(men)。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的耐蝕性(xing)和(he)耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送(song)是理(li)想的耐蝕管道材(cai)料(liao)。
本產品具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業(ye),作為輸送管道(dao)景合適(shi)。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道(dao)。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕物料以及含硫(liu)地(di)熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合管道因重量輕(qing),使(shi)用壽命(ming)提高,從(cong)而(er)使(shi)支吊架(jia)費用,搬運費用減(jian)少,平(ping)均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復臺管的(de)工程總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐(nai)磨管道相(xiang)比工程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正(zheng)常(chang)運行(xing),材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等(deng)良(liang)好的綜(zong)臺(tai)性能,可采用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方式,施工(gong)安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


