內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)科(ke)技術(shu)“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的(de)(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)(de)復(fu)合新(xin)材料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊和抗熱沖(chong)(chong)擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊(han)接等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工(gong)作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價(jia)格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性(xing)能優(you)于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程(cheng)造價(jia)。
本產(chan)品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行(xing)業,作為輸送管道景合(he)適(shi)。
本(ben)產品耐(nai)高溫,并(bing)具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫地(di)熱(re)水輸(shu)送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小(xiao)。
3、工(gong)(gong)程造價低(di);內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)因重量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而(er)使支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內(nei)長期正常運行(xing),材料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品重量輕(qing),與(yu)同(tong)內(nei)徑的(de)其他(ta)管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安裝方便,可減(jian)少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸(suan)性能(neng)
表四(si)
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |