內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計劃(hua)中研(yan)制成功并率(lv)先產業化(hua)的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層和鋼(gang)三(san)層組成。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層同管道形(xing)成牢固(gu)的(de)冶(ye)金(jin)結(jie)合(he),具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和焊接等加工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷和(he)(he)鑄石管(guan)等,廣泛應(ying)用于石油(you)、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)(he)地熱(re)能源等部門。使用價格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能優(you)于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度(du),在化工、石(shi)化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送(song)(song)、高爐噴煤(mei)、熱(re)電(dian)氣力除(chu)渣等行業,作為輸(shu)送(song)(song)管(guan)道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械(xie)沖擊和(he)抗震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體和(he)液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸送管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復合管道因重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架(jia)費用,搬運費用減(jian)少,平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷復臺(tai)管的工(gong)程(cheng)總造價與鑄(zhu)石管相當(dang),與耐磨(mo)管道相比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材(cai)料(liao)線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重量輕,與(yu)(yu)同內徑的(de)其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等聯(lian)接方式(shi),施工安裝方便,可(ke)減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出(chu)現(xian)裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |