內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成功(gong)并率(lv)先產(chan)業化的具(ju)有(you)國際先進水平的復(fu)合新材料(liao)。該(gai)管從(cong)內(nei)到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的致(zhi)密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成牢固的冶金結合,具(ju)有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)(ji)的綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨(mo)(mo)削和焊接等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石油(you)、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能(neng)源等部門(men)。使用(yong)價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產(chan)品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品(pin)耐(nai)高(gao)溫,并(bing)具(ju)有(you)高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合管道因重量輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊(diao)架(jia)費用,搬(ban)運費用減少(shao),平均投(tou)資(zi)下降。陶瓷復臺管的(de)工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期(qi)正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)(an)裝(zhuang)施工(gong)(gong)方便(bian):產(chan)品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式(shi),施工(gong)(gong)安(an)(an)(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安(an)(an)(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪(jian)切(qie)強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |