內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)(he)管道是國家高(gao)科技術“八六三(san)(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)(de)復合(he)(he)新材料。該管從(cong)內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結(jie)合(he)(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價格(ge)低于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且(qie)性能優(you)于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產(chan)品具有(you)(you)優異的耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業,對具有(you)(you)強烈(lie)腐(fu)蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的耐蝕管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超(chao)硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電(dian)氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本(ben)產(chan)品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的(de)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸(shu)送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫(liu)地(di)熱水輸(shu)送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價(jia)(jia)低(di);內襯陶瓷復合管道因重(zhong)量輕,使用壽命(ming)提(ti)高(gao),從而使支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)(jia)與(yu)鑄石(shi)管相當,與(yu)耐磨(mo)管道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便:產(chan)品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的綜臺(tai)性能,可(ke)(ke)采用焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管本(ben),陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)(re)震(zhen)性(加熱(re)(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


