內襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三(san)(san)“計(ji)劃中(zhong)研制成功并率先產業(ye)化的具有(you)國(guo)際先進水平的復合(he)新材料。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層和(he)鋼三(san)(san)層組成。陶瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形成牢固的冶金(jin)結合(he),具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱(re)沖擊的綜臺(tai)性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車(che)削,磨削和(he)焊(han)接(jie)等(deng)加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛(fan)應用(yong)于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)(he)地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價(jia)(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優(you)于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工(gong)程造價(jia)(jia)。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸度(du),在化工、石化等行(xing)業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作(zuo)為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道(dao)。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯(xian)身(shen)手(shou)。適(shi)用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重(zhong)量輕(qing),使用壽(shou)命提(ti)高,從而使支吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投資(zi)下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方便(bian):產(chan)品(pin)重量(liang)輕,與同內徑的其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊(han)接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層(ceng)間結(jie)合強度(du)) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |