內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國(guo)家高科(ke)技術“八六三“計(ji)劃(hua)中(zhong)研制(zhi)成功并率先產(chan)業(ye)化的具有國(guo)際先進水平的復合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外分(fen)別(bie)由陶瓷(ci)、過渡層和(he)鋼(gang)三層組成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高溫(wen)形成的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層同(tong)管(guan)道(dao)形成牢固的冶金結合(he)，具有良(liang)好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性，高抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的綜臺(tai)性能，且(qie)能進行車削，磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上(shang)，耐(nai)酸度96—98％，同(tong)高剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質(zhi)臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代(dai)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等，廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等部門(men)。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不銹管(guan)(guan)道，且性能優于(yu)不銹管(guan)(guan)道，陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道，可(ke)代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降低工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)。
本產品具有優異(yi)的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度，在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye)，對具有強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各(ge)種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的(de)(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性(xing)，用于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣(qi)力除渣等行業(ye)，作為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫(wen)(wen)，并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石(shi)油(you)裂解氣、合成氨中溫(wen)(wen)變換氣、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體和(he)液體，含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造價低(di)；內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重量(liang)輕，使(shi)用(yong)(yong)壽命提高，從而使(shi)支吊(diao)架費(fei)用(yong)(yong)，搬運費(fei)用(yong)(yong)減少，平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總(zong)造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當，與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比(bi)工程造價下(xia)降(jiang)20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好：內(nei)(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)(nei)長期正常(chang)運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便：產(chan)品重量輕，與同內徑的其他管材(cai)相比，可(ke)(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良(liang)好的綜臺性能，可(ke)(ke)采用焊接、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等聯(lian)接方式，施(shi)工安裝方便，可(ke)(ke)減少安裝費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(du)(du)(層間結合強度(du)(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)性能(neng)
表四(si)
噴(pen)砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
