內襯陶瓷復合管(guan)道是國家(jia)高(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的(de)(de)(de)(de)具有(you)國際先(xian)進(jin)(jin)水平的(de)(de)(de)(de)復合新(xin)材料。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶瓷、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)冶(ye)金結合,具有(you)良好的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)(jin)行車(che)削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金(jin),比(bi)鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)(yong)于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能(neng)源等部(bu)門。使用(yong)(yong)價格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可(ke)(ke)代替(ti)昂(ang)貴(gui)的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯(xian)身手。適(shi)用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含(han)有(you)固體顆(ke)粒的腐蝕物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復合管道因重量輕(qing),使用壽命提高(gao),從而(er)使支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺管的工程(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工程(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行(xing),材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其(qi)他(ta)管(guan)材(cai)相(xiang)比,可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖(chong)擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬(cui)水(shui)三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |