內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管道、有色金屬(shu)管、玻(bo)璃管道、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管等,廣泛應用于石(shi)油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格低于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管道,且性能優于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管道,陶(tao)瓷(ci)內襯復合管道,可代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)(xiu)管道、鎳管、鈦管等,大大降低工程(cheng)造價。
本產品具有優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du),在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管(guan)道(dao)景合(he)適。
本(ben)產(chan)品耐(nai)高溫,并具(ju)有高的(de)(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)(de)輸送(song)管(guan)道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用(yong)于(yu)高溫腐蝕氣體和(he)液體,含(han)有(you)固(gu)體顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫(liu)地(di)熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低(di);內襯陶瓷復合(he)管道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷復臺管的工(gong)程總造(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管相當,與(yu)耐磨(mo)管道(dao)相比工(gong)程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍(wei)內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨(peng)脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便:產(chan)品重量輕,與同內徑的其他管(guan)材(cai)相(xiang)比,可(ke)(ke)節約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺性(xing)能(neng),可(ke)(ke)采用焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)便,可(ke)(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表一(yi)
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結(jie)合(he)強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(ji)(機械能50J點(dian)接觸(chu)管本(ben),陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |