內襯陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合管道(dao)是(shi)國家高科(ke)技術“八六三“計劃中研制成功并率(lv)先(xian)產(chan)業化(hua)的具有國際先(xian)進水平的復合新材料。該管從內到(dao)外分別由(you)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高溫(wen)形成的致密(mi)的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成牢固的冶(ye)金(jin)結合,具有良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺(tai)性(xing)能,且能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工陶瓷(ci)(ci)和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣(guang)泛應(ying)用(yong)于石(shi)油、化(hua)(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和地(di)熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低(di)于不銹管(guan)道(dao),且性能優于不銹管(guan)道(dao),陶瓷(ci)(ci)內(nei)襯復(fu)合(he)管(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工程(cheng)造價。
本(ben)產品(pin)具有優異的耐蝕性(xing)和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)輸送是理想的耐蝕管道材料。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐磨性(xing),用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)(tai)塌(ta)臺(tai)(tai)下更(geng)能顯身手。適用于高溫腐蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料(liao)以(yi)及含(han)硫(liu)地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減(jian)少(shao),平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)(gong)程總造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能(neng)(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內(nei)長期(qi)正(zheng)常運(yun)行,材料(liao)線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕(qing),與同內(nei)徑的其他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性(xing)能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian),可減少安裝費用。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的(de)溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)(nai)酸(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |