內襯陶瓷復合管道是國家高科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研(yan)制成功(gong)并率先產業化的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復合新材(cai)料。該管從(cong)內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三(san)層組成。陶瓷層是在2000℃以上高溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡層同管道形成牢固的(de)冶金結(jie)合，具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性，高抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的(de)綜臺性能，且能進行車削，磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以(yi)上，耐酸度(du)96—98％，同高剛玉瓷耐酸度(du)相同；
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍；
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金，比鋼高(gao)十幾倍；
4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途(tu):
本產(chan)品可(ke)取代(dai)不銹鋼管道、有色(se)金屬(shu)管、玻璃管道、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管等，廣(guang)泛應用于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價(jia)格低于(yu)(yu)不銹管道，且(qie)性能優于(yu)(yu)不銹管道，陶瓷(ci)內襯復(fu)合管道，可(ke)代(dai)替昂貴的不銹管道、鎳管、鈦管等，大大降低工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具(ju)(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸(suan)度，在化工、石(shi)化等行業(ye)，對(dui)具(ju)(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有(you)超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性(xing)，用于劇(ju)烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行業(ye)，作為(wei)輸送管(guan)道景合適(shi)。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)溫(wen)，并具(ju)有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶融(rong)堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用于高(gao)(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有(you)固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造價低；內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕，使用壽命(ming)提(ti)高，從而使支(zhi)吊(diao)架費用，搬運費用減少，平均(jun)投(tou)資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當，與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造價下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao)：內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian)：產品重(zhong)量輕，與同(tong)內(nei)徑的(de)其他管材(cai)相比(bi)，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能(neng)，可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速(su)等聯接方(fang)式，施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian)，可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性能
表(biao)四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |
