內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計劃中(zhong)研(yan)制成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)(de)具(ju)有國(guo)際先進(jin)水平(ping)的(de)(de)(de)復合新(xin)材料。該(gai)管從(cong)內(nei)到外分別(bie)由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結(jie)合,具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)(ci)層含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途(tu):
本(ben)產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管等,廣(guang)泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),且(qie)性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等,大大降(jiang)低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品具有(you)優異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)的(de)(de)各(ge)種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性(xing),用(yong)于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸(shu)送管道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用(yong)于石油(you)裂解(jie)氣、合(he)成氨(an)中溫變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能(neng)顯身手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用壽命提高,從(cong)而使支吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程總(zong)造價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當(dang),與耐(nai)磨管(guan)道相比工程造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)(gong)方便:產品重(zhong)量(liang)輕,與同(tong)內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊(ji)等良(liang)好的綜臺性(xing)能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方式(shi),施(shi)工(gong)(gong)安裝(zhuang)方便,可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕(shi)性(xing)(按不(bu)銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫(wen)度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |